آلة الرغوة المستمرة كيفية الاستخدام
1: اضبط عرض الألواح الجانبية
قم بفك مسامير التثبيت على كلا الجانبين.
عند تقليل عرض اللوحة الجانبية ، قم بتقليل عرض لوحة الإسقاط ؛ عند زيادة العرض ، قم باستعادته.
يجب أن يتوافق العرض بدقة مع "عرض الألواح الجانبية الإسفنجية المختلفة".
الفجوة بين لوح الإسقاط واللوحة الجانبية هي 5 مم. لا تميل إلى الجانب لتجنب إتلاف لوح الإسقاط واللوحة الجانبية.
اربط المسامير اللولبية على جانبي اللوحة الجانبية.
2: كرافت صتغيير aper
لضمان ظهور تقرحات مناسبة ، احرص على عدم تمزيق الورق عند تغيير ورق الكرافت. يجب اختيار الورق وفقًا للأصناف والعروض المختلفة.
3: اضبط ارتفاع اللوح النازل وقم بإعداد ورق الفيلم
يجب أن يكون الارتفاع مطابقًا تمامًا لـ "ارتفاع ألواح الإسفنج المختلفة".
بعد مرتين من الرغوة ، يجب استبدال شفرات غشاء الرفع. يجب تثبيت الغشاء الحدودي وغشاء الرفع.
كن حذرًا عند سحب الورق ، بمجرد وجود تمزق ، قم بلصقه بشريط لاصق ، ولكن إذا كانت المسيل للدموع كبيرة جدًا ، فقم بقص الورق واستبداله.
بعد وضع الورق ، يجب إصلاح حاجز رأس الرغوة.
4. صيانة آلة إعادة تدوير الأغشية وقطع الرغوة.
يجب استبدال فيلم إعادة التدوير في الوقت المناسب ، ويجب تثبيت البراغي.
يجب أن تظل شفرة آلة القطع نظيفة. إذا كان هناك أي حطام ، يرجى إزالته. يجب أيضًا تنظيف المحامل والمسارات بمسدس. يجب تزييت النصل قبل كل رغوة.
5: استبدل رأس التأرجح
عند اختيار رأس متأرجح ، اختر رأسًا كبيرًا إذا كانت الكثافة عالية ورأسًا صغيرًا إذا كانت الكثافة منخفضة.
قم بتغيير شبكة رأس التأرجح قبل كل رغوة ، وقم بتنظيف البقايا الداخلية ، وشد الشبكة والقفل. إذا كانت هناك أي مشاكل في الأنابيب والأقفال ، فاستبدلها.
6: تحقق من البراغي الموجودة على لوحة السلسلة.
يجب فحص جميع مسامير لوحة السلسلة (لوحة السلسلة الجانبية ، لوحة السلسلة السفلية) بانتظام ، وإذا كانت مفكوكة ، فيرجى إصلاحها في الوقت المناسب.
7: اختبارالفيض
جهز البرميل والميزان وافرغ الميزان. احرص على عدم لمس أي شيء على حافة البرميل.
افتح صمام المواد الخام ، وقم بزيادة الضغط إلى القيمة المحددة (عادةً 2.5 كجم) ، واضغط على ساعة الإيقاف ، وابدأ ساعة الإيقاف ، وصب المواد الخام في الدلو في نفس الوقت. بعد فترة زمنية معينة ، أوقف ساعة الإيقاف وتوقف عن صب المكونات في نفس الوقت.
سجل وزن المادة الخام ووقت ساعة الإيقاف ، ومن ثم يمكن حساب تدفق المادة.
يجب أن يكون الخطأ في تدفق المواد الخام في حدود 0. 1kg.
يجب سكب المواد الخام المصبوبة في خزان المواد في الوقت المناسب.
8: التحكم في درجة حرارة المواد الخام
يجب التحكم في درجة حرارة المواد الخام وفقًا لكل نوع من أنواع الإسفنج. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فيجب خفض درجة الحرارة. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا ، فيجب رفع درجة الحرارة. خلال هذه العملية ، يجب تنشيط الخلاط لضمان درجة حرارة متساوية ودقيقة.
9: تحقق
بعد الانتهاء من جميع الاستعدادات ، نسبة المواد الخام شخص يجب التحقق من المواد والاستعدادات التي يقومون بها وتعبئة النموذج.
